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青島優明科針對應用于電池材料行業的石油焦，專門研發陶瓷內襯的石油焦高純研磨球磨機，該生產線選用陶瓷內襯球磨機+陶瓷球+陶瓷內襯的氣流分級機。整個生產過程實現無金屬污染，無磁性物質污染。針對應用于電池材料行業的石油焦粉碎細度可達到D90：15μm。
應用領域:
廣泛應用于石油焦、煅后焦等電池負極材料的研磨分級加工。
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球磨機+分級機均采用陶瓷內襯設計，分級輪與研磨介質也選用陶瓷材質，實現零金屬污染;
其他接觸物料的配件，也都做特殊防護，實現零磁性物質進入;
球磨機采用特殊設計和適當配比的研磨介質，達到理想的研磨細度;
篦板式出料，出料通暢，筒體不需要冷卻;
對球磨機的進料采取連續控制，保證給料的穩定性，達到最高的研磨效率;
利用單臺或多臺分級機的不同組合，可同時生產不同細度的產品，或按照需求隨時改變產品規格，具有更大的靈活性;
分級機帶有速度傳感器和控制系統，對氣溫、風壓、風量及過濾器壓差進行測量、評價和補償，保證產品質量的穩定性;
料倉采用高質量的料位指示器，確保生產流程的全自動控制;
輸送系統按DIN和ISO標準制造，具有高度穩定性;
全線采用自動控制系統，達到設備的穩定負載，確保低能耗。
物料經粗破后，經可控加料裝置加入球磨機，磨機內的研磨介質憑借磨機旋轉時所獲得的動能對物料進行反復的沖擊、研磨粉碎，粉碎后的物料經球磨機尾部排到吸氣罐內，由負壓輸送到分級機內部進行分級，合格的細粉由旋風收集器或除塵器收集，經過分級后的粗顆粒由分級機的下端排出，經輸料管重新進入球磨機進行粉碎。
球磨機大小最大可 6000 kW
分級細度5 µ - 200 µ
增加篩選
自封袋、料倉包裝
可編程控制
設計指導不同的車間結構
詳細技術參數請咨詢青島優明科客服
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